在橡胶拉伸试验机的测试中，橡胶标距的测量是拉伸测试的重要环节，直接影响测试的准确性。目前，橡胶材料计量距离的测量方法主要有两种:人工测量和自动测量。我给你简单介绍一下。

一.人工测量

手动测量是指在手爪的移动杆边缘垂直安装一把直尺和两根可在垂直方向移动的水平距离测量杆。拉伸试验时，用肉眼观察样品上测距的变化，手动控制两根测距杆与样品上的测距同步，并记录标尺上测距杆的移动距离。

人工测量的误差很大:

1、目测样品量规会造成一定的偏差；

2.手动移动量规杆总是无法准确跟踪样品量规距离的变化；

3.在测试者移动量规杆的同时，很难记录量规值，更难精确描述测试后的应力-应变曲线。

橡胶拉伸试验机

第二，自动测量

与自动测量标距相比，更有利于橡胶拉伸性能的检测。目前，许多橡胶拉伸机的自动测厚装置都采用接触式传感器来即时测量轨距变化。传感器移动装置的安装位置主要有两种:一种是安装在支架内；另一个在样品上。

在夹持器中安装移动装置的传感器存在一些限制。由于橡胶的弹性变形很大，夹持器的移动距离与样品规的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的规传感器更适合测试弹性变形很小的样品(如金属材料)的拉伸性能，而不能用于测试橡胶的拉伸性能。

接触规测量会对试样的拉伸试验产生很大影响，原因如下:1 .接触样品的量规杆的自重会把样品往下拉，影响拉伸测量；2.轨距杆的夹紧对被夹紧部分的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。

与自动测量标距相比，更有利于橡胶拉伸性能的检测。目前很多拉力试验机的自动测距装置都是采用接触式传感器来即时测量距离的变化。传感器移动装置主要有两个安装位置:1。将它们安装在夹具上；样品上有2个。

在夹持器中安装移动装置的传感器存在一些限制。由于橡胶的弹性变形很大，夹持器的移动距离与样品的标距变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器更适合测试弹性变形很小的样品(如金属材料)的拉伸性能，而不能用于测试橡胶的拉伸性能。