一、金属板杯突测试仪的介绍

所谓杯突试验，就是用来测量金属板条冷冲压变形性能的仪器。将具有球形端部的冲头压向夹在缓冲模具和压膜中的样品，以形成凹痕，直到出现贯穿裂纹，由冲头的位移测量的凹痕深度为测试结果。即使用一定规格的钢球或球形冲头，以周围10kN的夹紧力对试样施加压力，直至试样出现贯穿裂纹。此时冲头的压入深度(mm)就是板材的杯突值，用来判断材料的塑性变形性能。

杯冲试验是将薄片和条带的晶片(60)样品压在压边圈和模具之间。在冲头施加的冲击力作用下，沿径向产生拉伸和弯曲的塑性变形，并一次性拉伸成圆柱杯状，用于测量以制耳率为标志的材料的各向异性。

该系列试验机可配备电脑和摄像头，对裂纹外观进行更准确的判断，系统可用于测量三位置全场变形，可用于测量成形极限曲线FLC。

金属板料杯突测试仪主要用于测试金属板料的延展性，是金属板料的工艺试验。主要用于测量金属板材的杯突值。同时，它还可以用来测量薄板和薄带的成形极限曲线。可以用在中岛和马西尼亚克的测试中。主机采用液压夹紧，伺服冲压，冲压速度可预设。

二、如何操作杯突测试仪

1.了解火罐测试仪的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用；

2.根据下表选择杯突实验模具并测量样品的宽度和厚度，记录杯突实验模具与样品尺寸、样品宽度、样品厚度、冲头直径、上模孔径、垫孔径等的关系。

3.安装模具:

将凹模安装在实验机的凹模座上；将冲头座安装在中心活塞上，并将压边圈放在压边圈活塞上。压边圈上的凸杆和压边圈活塞上的凹槽是压边圈的定位部件；

4.样品制备:

杯突试验只适用于厚度为0.2~2mm的金属薄板，BHB-80A上的杯突试样毛坯为正方形，宽度不大于90×90±1mm，毛坯应光滑无伤痕，边缘无毛刺。

5.将样品清洗干净，在样品与冲头和冲头球面接触的一侧涂上润滑油，将样品放在压边圈上。

压边圈上形成正方形的凹槽是样品毛坯的定位线，样品毛坯可以放在这条线上。

6.将模座放在试验机上的模缸中。按下压边按钮，调节压边液压手柄，使压边液压达到2.6MPa(压边力= = 100±1.0 kn)。

7.按下中间活塞的向上按钮，仔细观察样品。

当样品圆顶附近有透光裂纹时，迅速停止中心活塞。

转动电液控制器上的旋钮，使小电流表归零，并停止中心活塞。按下按钮停止压边圈，这样更及时。

8.按下停止胀形开关按钮，启动抽气返回开关，按下模座升降开关，升起模座，取出试样。

9.重复步骤5-8。每种材料应试验两次以上，取其杯突深度的算术平均值作为该材料的杯突深度值。

10.实验结束后，取出模具。

三、特点

1.杯突试验机采用新的结构原理，对伺服电机进行恒速加载，可以实现恒速控制。冲压过程由电脑控制，冲压速度可无级预设。(以前靠油缸的油源加力无法实现恒速控制)。

2.夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调，数据同步显示，可独立标定。

3.测力装置将过去的液压传感器改为轮辐式传感器，通过编码器测量杯突值。在测试过程中，冲头采用我公司*的低摩擦移动装置移动，结合高精度轮辐传感器(直接测力)，可以实现超薄板(0.05 ~ 3 mm)的测试，同时大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。仪器的测量装置、加载装置及其控制程序的配合，很好地解决了以往试验数据重复性差的问题，也为我国新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法的实施提供了可靠的依据。

4.胀杯和冲杯模具容易更换，样品装卸容易。样品放入后，按下自动按钮即可完成夹持，可输入和更改测试参数，实现冲压过程的闭环控制。当冲压压力下降时，可以判断试样裂纹自动停止。同时，很容易观察到样品裂纹。测试数据由电脑显示，并具有峰值记忆功能，即最冲压力、杯突值等。，可实现测试结果的报告、存储、批量、曲线绘制，变形高度可自动记忆，一次测试后可自动返回待测状态。